精密管企业-质量过硬

				 


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	随着我国工业技术的发展，液压缸技术得到广泛的应用，据不完全统计，全国每年需要各种规格的液压缸体约380万米，沿用老的工艺技术生产液压缸体，已很难适应生产发展的需要。采用新技术、冷轧方式生产高精度冷轧管──液压缸体与传统的切削工艺比较。

具有以下特点：生产效率高：用传统的方法生产一根内径420毫米，12米长的缸筒需154小时，用冷轧方法生产只需4分钟。率高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用，在切削过程中，毛坯管由于自重产生挠度，致使滚压头和镗刀走偏，造成废品。率只能达到60%左右，而用冷轧方法生产，率可达95%以上。

金属利用率高：用传统的镗孔方法制造缸体，金属利用率只有50-70%。用拉轧方法生产时，金属不但不被切削成铁末，反而可以得到30%的延伸，金属利用率可达95%。能改善成品管金属的机械性能：用拉轧方法生产，使毛坯得到30%以上的塑性变形，由于加工硬化而使成品管金属的强度限大为提高。一般在成品管内层强度限提高达60%。

	 



在高产的现实面前，经济的“扩张”可以说帮了钢市一个大忙，制造业生产指数、新订单指数的回暖这代表了下业的复苏，钢材需求自然也会有释放的迹象，只是没有想到，316L不锈钢板行业的反应竟会这么强烈但是万物众相不同，地域、环境、文化的不同造成国内企业千差万别,无论行业如何变化，钢铁企业改革的主题不能变，也不该变， 否则就是一种倒退。

精扎钢管库存下降速度再度加快，从上周的下降十几万吨，增加到了二十万吨以上，尤其京沪杭等主导地区库存消化速度加快。虽然库存消化速度略有加快，但较差的经济数据，快速恢复的钢产量使得螺纹钢承压下行，市场也受到了牵连。高产量背景下矿石价格坚挺，钢坯已经跌至了2010元，本周下跌了30元，近半个月已经从盈利转为亏损。


采用本项技术开发成功的石油泵(1200mm硬活塞，6300mm行程)筒管，取代了同类进口管，被大港油田大港石油机械厂(850吨/1998年)用于从美国引进技术和关键设备建成的API整筒抽油泵生产线，其产品达到ASTM-A513-84a标准。自1989年开始，采用本项技术的企业已先后向国内煤炭机械厂大批量提供了高精度冷轧27SiMn钢管。

本项技术的应用前景 1)宏观市场 钢管是经济建设中重要的原材料之一，素有工业“血管”之称。精密钢管广泛地被用作机械工业用管(主要是液压与气动缸体管、液压输油管、汽车传动轴管和半轴套管、轴承钢管、皮带传送托辊管、印染辊管等)、石油地质工业用管(油泵管、钻探管、油管、套管、钻杆等)、化工用管(石油裂化管、化肥用高压管、化工设备及管道用管)、电站锅炉和热交换器管等。



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